Cellulóz-étercellulózból készül éterezési reakcióval egy vagy több éterezőszerrel és száraz őrléssel. Az éterszubsztituensek különböző kémiai szerkezete szerint a cellulóz-éterek anionos, kationos és nemionos éterekre oszthatók. Az ionos cellulóz-éterek főként a karboxi-metil-cellulóz-étereket (CMC); A nem ionos cellulóz-éterek főként a metil-cellulóz-étert (MC), a hidroxipropil-metil-cellulóz-étert (HPMC) és hidroxi-etil-cellulóz-éter (HC). A nemionos étereket tovább osztják vízoldható éterekre és olajban oldódó éterekre, és főként habarcstermékekben használják őket. Kalciumionok jelenlétében az ionos cellulóz-éter instabil, ezért ritkán használják cementet, mészhidrátot és más cementkötésű anyagokat tartalmazó száraz kevert habarcstermékekben. A nem ionos vízoldható cellulóz-étereket szuszpenzióstabilitásuk és vízvisszatartó tulajdonságaik miatt széles körben használják az építőanyagiparban.
1. A cellulóz-éter kémiai tulajdonságai
Mindegyik cellulóz-étera cellulóz alapvető szerkezete – a dehidratált glükóz szerkezete. A cellulóz-éter előállítása során a cellulózszálakat először lúgos oldatban hevítik, majd éterezőszerekkel kezelik. A rostos reakciótermékeket megtisztítják és megőrlik, hogy bizonyos finomságú egyenletes port képezzenek.
Az MC gyártási folyamata során éterezőszerként csak metán-kloridot használnak; Amellett, hogy metán-kloridot használnak a gyártás soránHPMCepoxi-propilént is használnak hidroxi-propil-szubsztituensek előállítására. A különböző cellulóz-éterek eltérő metil- és hidroxi-propil-szubsztitúciós sebességgel rendelkeznek, ami befolyásolja a cellulóz-éter-oldat szerves oldhatóságát, valamint a termikus gél hőmérsékletét és egyéb tulajdonságait.
2. A cellulóz-éter alkalmazási forgatókönyvei
Cellulóz-éteregy nem ionos félszintetikus polimer, amely vízben oldódó és oldószer alapú tulajdonságokkal rendelkezik, és hatásai a különböző iparágakban eltérőek. Például vegyi építőanyagokban a következő összetett hatásai vannak:
① Vízvisszatartó szer ② Sűrítő ③ Kiegyenlítő tulajdonság ④ Filmképző tulajdonság ⑤ Ragasztó
APVCaz iparban emulgeáló- és diszpergálószer; A gyógyszeriparban a cellulóz egyfajta kötőanyag és lassan felszabaduló vázanyag, és éppen azért, mert többféle kompozit hatása van, alkalmazási területei is a legkiterjedtebbek. Az alábbiakban a cellulóz-éter különféle építőanyagokban való felhasználási módjaira és funkcióira koncentrálunk.
(1) Latex festékben:
A latex festékiparban választani kellhidroxi-etil-cellulóz. Az egyenlő viszkozitásra vonatkozó általános specifikáció RT30000-5000 cps, ami megfelel a HBR250 specifikációnak. A referenciadózis általában körülbelül 1,5 ‰ -2 ‰. A latexfestékben a hidroxi-etil fő szerepe a sűrítés, a pigmentgél kialakulásának megakadályozása, hozzájárul a pigment diszperziójához, a latex stabilitásához, javítja a komponensek viszkozitását, és hozzájárul az építési szintek kiegyenlítő teljesítményéhez: a hidroxi-etil-cellulóz könnyen használható, oldható hideg víz és meleg víz, és nem befolyásolja a PH-érték. PI-érték 2-12 között biztonságosan használható. A következő három módszert alkalmazzuk: I Közvetlen beadagolás a gyártás során: Ehhez a módszerhez a hidroxi-etil-cellulóz késleltetett típusát kell választani, 30 percnél hosszabb oldódási idővel. A felhasználás lépései a következők: ① Töltsön mennyiségi mennyiségű tiszta vizet a nagy feszültségű keverővel felszerelt edénybe; ② Indítsa el a keverést alacsony sebességgel, megállás nélkül. Ezzel egyidejűleg lassan és egyenletesen adjon hozzá hidroxietilt az oldathoz. ③ Folytassa a keverést, amíg az összes szemcsés anyag nedves lesz. ④ Adjon hozzá egyéb adalékokat és lúgos adalékokat. ⑤ Keverje addig, amíg az összes hidroxi-etil teljesen fel nem oldódik. Ezután adjon hozzá más összetevőket a képlethez, és őrölje a késztermékig. II. Anyalúg előkészítése felhasználásra: Ezzel a módszerrel választható az instant típus és penészesedésgátló hatása van a cellulózra. Ennek a módszernek az az előnye, hogy nagy rugalmassággal rendelkezik, és közvetlenül adható latexfestékhez. Az elkészítési mód megegyezik a ①–④ lépésekkel. III. Congee-szerű anyagok előkészítése jövőbeni felhasználásra: Mivel a szerves oldószerek rossz (oldhatatlan) oldószerei a hidroxietilnek, ezek az oldószerek felhasználhatók Congee-szerű anyagok előállítására. A leggyakrabban használt szerves oldószer az emulziós festék formulájában lévő szerves folyadék, például etilénglikol, propilénglikol és filmképző szer (például dietilénglikol-butil-acetát). A Congee-szerű hidroxi-etil-cellulóz közvetlenül hozzáadható a festékhez, majd tovább keverhető, amíg teljesen fel nem oldódik.
(2) A fali gitt kaparásakor:
Jelenleg Kína legtöbb városában alapvetően nagyra értékelik a környezetbarát, víznek és súrlódásnak ellenálló gitteket. Az elmúlt években az építési ragasztóból készült gittből az emberek egészségét károsító formaldehid gáz kibocsátása miatt polivinil-alkohol és formaldehid acetálos reakciójával állítottak elő építőragasztót. Ezt az anyagot tehát fokozatosan kivonják az emberek, és ezt az anyagot helyettesítik a cellulóz-éter sorozatú termékek, ami környezetbarát építőanyagok fejlesztését jelenti. Jelenleg a cellulóz az egyetlen rendelkezésre álló anyag. A vízálló gittben két típusra osztható: száraz por gittre és gittpasztára. Általában a módosított metil-cellulózt és a hidroxi-propil-metilt választják kétféle gittként, és a viszkozitási specifikáció általában 30000-60000 cps. A gittben lévő cellulóz fő funkciója a víz megtartása, a kötés és a kenés. A különböző gyártók különböző gitt formulái miatt egyesek szürke kalcium, világos kalcium, fehér cement stb., míg mások gipszpor, szürke kalcium, könnyű kalcium stb., a cellulóz specifikációi, viszkozitása és beszivárgási mennyisége a két képlet is különbözik, az általános hozzáadott mennyiség körülbelül 2 ‰ -3 ‰. Kaparós falgitt építésénél a fal alapfelületének bizonyos vízfelvétele miatt (téglafalak vízfelvétele 13%, beton vízfelvétele 3-5%), külsővel párosulva párolgás, ha a gitt túl gyorsan veszít vizet, az repedéseket vagy porhámlást okoz, és ezáltal gyengíti a gitt szilárdságát. Ezért a cellulóz-éter hozzáadása megoldja ezt a problémát. Ugyanakkor a töltőanyag minősége, különösen a szürke kalcium minősége is rendkívül fontos. A cellulóz nagy viszkozitása miatt a gitt felhajtóképességét is fokozza, elkerüli az építés közbeni megereszkedést, kényelmesebb és munkatakarékosabb a kaparás. A gittben lévő cellulóz-étert megfelelően hozzá kell adni a gyárban. Előállítása és felhasználása viszonylag kényelmes, a töltőanyag és az adalékanyagok száraz porral egyenletesen elkeverhetők. A kivitelezés is viszonylag kényelmes, a helyszíni vízelosztás a felhasználástól függ.
(3) Betonhabarcs:
A betonhabarcsban a végső szilárdság eléréséhez a cementet teljesen hidratálni kell. Különösen a nyári építkezéseknél, amikor a betonhabarcs túl gyors a vízvesztesége, teljes hidratálási intézkedéseket kell tenni a víz fenntartása és permetezése érdekében. Ez a módszer vízkészlet-pazarlást és üzemeltetési kényelmetlenséget okoz, és a lényeg, hogy a víz csak a felszínen legyen, miközben a belső hidratálás még nem teljes. Ezért a probléma megoldása a következő: Nyolc vízvisszatartó szer cellulóz habarcshoz adásával általában a hidroxi-propil-metil- vagy metil-cellulózt választják ki, 20000-60000 cps viszkozitási specifikációval és 2-3% hozzáadott mennyiséggel. Körülbelül a vízvisszatartási arány 85% fölé emelhető. A betonhabarcsban a száraz port egyenletesen elkeverik, majd vizet öntenek a szájba.
(4) Gipsz vakolásánál, ragasztógipsnél és tömítőgipszetnél:
Az építőipar rohamos fejlődésével napról napra növekszik az új építőanyagok iránti kereslet is. A növekvő környezettudatosságnak és az építési hatékonyság folyamatos javításának köszönhetően a cementkötésű gipsz termékek rohamosan fejlődtek. Jelenleg a legelterjedtebb gipsztermékek a vakoló gipsz, kötőgipsz, beágyazott gipsz, cserépkötőanyag stb. A gipszvakolat kiváló minőségű anyag belső falak és tetőfödémek vakolására. A vakolathoz használt falak finomak és simaak, nem hámlik le a porát, és szilárdan tapadnak az alaphoz, nem repednek, nem leválnak, tűzvédelmi funkcióval rendelkeznek; A ragasztott gipsz egy új típusú építőipari könnyűlemez kötőanyag, amely alapanyagként gipszből készül, és különféle erőadalékokkal adják hozzá. Különböző szervetlen építőfalanyagok ragasztására alkalmas, nem mérgező, szagtalan, korai szilárdságú, gyors kötés és erős kötés jellemzői. Építőlemez- és tömbépítés alátámasztó anyaga; A gipszkarton hézagkitöltő anyag a gipszkarton lapok közötti hézagok kitöltésére, valamint falak és repedések javító töltőanyaga. Ezek a gipsz termékek egy sor különböző funkcióval rendelkeznek. A gipsz és a kapcsolódó töltőanyagok mellett a kulcskérdés, hogy a hozzáadott cellulóz-éter adalékok dominálnak. Tekintettel arra, hogy a gipszet vízmentes gipszre és félhidrát gipszre osztják, a különböző gipszfajták eltérő hatással vannak a termék teljesítményére. Ezért a sűrítés, a vízvisszatartás és a késleltetés határozza meg a gipsz építőanyagok minőségét. Ezekkel az anyagokkal a gyakori probléma az üregesedés és a repedés, és a kezdeti szilárdság nem érhető el. A probléma megoldásához szükséges a cellulóz modelljének és a retarderek kompozit felhasználási módjának kiválasztása. Ebben a tekintetben a metil- vagy hidroxi-propil-metil-csoportot általában 30 000-60 000 cps-nak választják, 1,5-2% hozzáadott mennyiséggel. Ezek közül a cellulóz vízmegtartó, késleltető és kenő tulajdonságaira összpontosít. Ebben az eljárásban azonban nem lehet cellulóz-étert retarderként használni, és citromsav-késleltetőt kell hozzáadni a keveréshez és felhasználáshoz anélkül, hogy a kezdeti szilárdságot befolyásolná. A vízvisszatartási arány általában a természetes vízveszteség mértékére vonatkozik, külső vízfelvétel nélkül. Ha a fal száraz, akkor az alapfelület vízfelvétele és természetes párolgása miatt az anyag túl gyorsan veszít vízből, ami egyúttal üregesedéshez és repedésekhez is vezet. Ez a felhasználási mód száraz por keverésére szolgál. Ha oldatot készít, kérjük, olvassa el az oldatkészítési módszert.
(5) Szigetelőhabarcs
A szigetelőhabarcs egy új típusú beltéri falszigetelő anyag az északi régióban, amely szigetelőanyagokból, habarcsból és ragasztóanyagokból álló falanyag. A cellulóz kulcsszerepet játszik a kötésben és az anyag szilárdságának növelésében. Általában nagy viszkozitású (körülbelül 10000 ep) metil-cellulózt választanak, és az adagolás általában 2 ‰ -3 ‰ között van. A felhasználási mód száraz porkeverés.
(6) Interface agent
Az interfész ügynöknek ilyennek kell lennieHPMC20 000 cps, a csempe ragasztójának pedig 60 000 cps felett kell lennie. Az interfészszerben a hangsúlyt a sűrítőszerre kell helyezni, amely javíthatja a szakítószilárdságot és a nyíllal szembeni ellenállást. Vigyen fel vízvisszatartó szert a csempék ragasztására, hogy megakadályozza a vízveszteség miatti gyors leesést.
3. Ipari lánc helyzete
(1) Upstream ipar
A gyártáshoz szükséges fő alapanyagokcellulóz-étera finomított pamut (vagy fapép) és néhány általánosan használt kémiai oldószer, például epoxi-propán, klór-metán, folyékony lúg, pehelylúg, etilén-oxid, toluol és egyéb segédanyagok. Ebben az iparban az upstream vállalkozások közé tartoznak a finomított pamut- és cellulózgyártó vállalkozások, valamint néhány vegyipari vállalkozás. A fent említett fő nyersanyagok árának ingadozása különböző mértékben befolyásolja a cellulóz-éter előállítási költségét és eladási árát.
A finomított pamut ára viszonylag magas. Példaként az építőanyag minőségű cellulóz-étert tekintve a beszámolási időszakban a finomított pamut költség aránya az építőanyag minőségű cellulóz-éter értékesítési költségéhez viszonyítva 31,74%, 28,50%, 26,59% és 26,90% volt. A finomított pamut árának ingadozása hatással lesz a cellulóz-éter előállítási költségére. A finomított pamut előállításának fő nyersanyaga a pamutszál. A pamutszál a gyapotgyártási folyamat egyik mellékterméke, amelyet főként olyan termékek előállítására használnak, mint a pamutpép, a finomított pamut és a nitrocellulóz. A pamut linter és pamut hasznosítási értékében és felhasználásában jelentős eltérés mutatkozik, áraik lényegesen alacsonyabbak, mint a pamuté, de bizonyos összefüggés van a pamut árának ingadozásával. A pamutszövet árának ingadozása hatással lesz a finomított pamut árára.
A finomított gyapot árának drasztikus ingadozása különböző fokú hatással lesz a termelési költségek szabályozására, a termékárakra és az ágazat vállalkozásainak jövedelmezőségére. A finomított pamut magasabb ára és a fapép relatíve olcsóbb ára mellett a költségek csökkentése érdekében a fapép a finomított pamut helyettesítőjeként és kiegészítéseként használható, főként alacsonyabb viszkozitású cellulóz-éterek, például gyógyszerészeti és élelmiszeripari termékek előállítására. minőségű cellulóz-éterek. A Nemzeti Statisztikai Hivatal honlapjának adatai szerint 2013-ban Kína gyapottelepített területe 4,35 millió hektár, az országos gyapottermelés 6,31 millió tonna volt. A Kínai Cellulózipari Szövetség statisztikai adatai szerint 2014-ben a nagyobb hazai finomított gyapotgyártó vállalkozások összes finomított gyapot termelése 332 000 tonna volt, bőséges alapanyag-ellátás mellett.
A grafit alapú vegyi berendezések gyártásának fő nyersanyaga az acél és a grafit szén. Az acél és a grafitszén ára a grafitkémiai berendezések előállítási költségének nagy részét teszi ki. Ezen nyersanyagok áringadozása bizonyos hatással lesz a grafitkémiai berendezések előállítási költségére és eladási árára.
(2) A cellulóz-éter feldolgozóiparának helyzete
Cellulóz-éter, mint „ipari mononátrium-glutamát”, alacsony adalékanyag-arányt és széleskörű felhasználási területet tartalmaz, a downstream iparágak szétszórva találhatók a nemzetgazdaság különböző iparágaiban.
Általában a downstream építőipar és az ingatlanipar bizonyos hatást gyakorol az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti kereslet növekedési ütemére. Amikor a hazai építő- és ingatlanipar növekedési üteme viszonylag gyors, a hazai piacon gyorsan nő az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti kereslet. Amikor a hazai építő- és ingatlanipar növekedési üteme lelassul, az építőanyag-minőségű cellulóz-éter iránti kereslet a hazai piacon lelassul, ami intenzívebbé teszi a versenyt ebben az iparágban, és felgyorsítja az iparágban működő vállalkozások túlélési folyamatát. .
2012 óta a hazai építőipar és ingatlanipar lassulásával összefüggésben nem volt jelentős ingadozás az építőanyag minőségű cellulóz-éter iránti keresletben a hazai piacon. A főbb okok a következők: egyrészt a hazai építőipar és ingatlanipar általános léptéke nagy, a teljes piaci kereslet pedig viszonylag nagy; Az építőanyag-minőségű cellulóz-éter fő fogyasztói piaca fokozatosan bővült a gazdaságilag fejlett régiókról és az első és másodlagos városokról a középső és nyugati régiókra és a harmadik szintű városokra, bővítve a belföldi kereslet növekedésének lehetőségeit és terét; 2、 A cellulóz-éter hozzáadott mennyisége az építőanyagok költségének alacsony hányadát teszi ki, és az egyetlen vásárló által felhasznált mennyiség kicsi. Az ügyfelek szétszórtak, ami könnyen merev keresletet generálhat. A downstream piacon a teljes kereslet viszonylag stabil; 3、 A piaci ár változása fontos tényező, amely befolyásolja az építőanyag minőségű cellulóz-éter keresleti szerkezetét. 2012 óta az építőanyag minőségű cellulóz-éter ára jelentősen csökkent, ami jelentősen csökkenti a közepes és felső kategóriás termékek árait, több vásárlót vonz a vásárláshoz és a választáshoz, növeli a keresletet a közepes és felső kategóriás termékek iránt, és a hétköznapi modelltermékek piaci keresletének és árterének megszorítása.
A gyógyszeripar fejlettségi szintje és növekedési üteme hatással lesz a gyógyszerészeti minőségű cellulóz-éter iránti keresletre. Az emberek életszínvonalának javulása és az élelmiszeripar fejlődése elősegíti az élelmiszer-minőségű cellulóz-éter piaci keresletének növekedését.
6. A cellulóz-éter fejlődési tendenciája
A cellulóz-éter piaci keresletének szerkezeti különbségei miatt olyan helyzet alakult ki, hogy a különböző erősségű vállalkozások egymás mellett élhetnek. A piaci kereslet nyilvánvaló szerkezeti differenciálódására reagálva a hazai cellulózéter-gyártók saját erejükön alapuló differenciált versenystratégiákat fogadtak el, miközben hatékonyan megragadják a piac fejlődési trendjét és irányát.
(1) A termékminőség stabilitásának biztosítása továbbra is a cellulóz-éterrel foglalkozó vállalkozások központi versenypontja lesz
Cellulóz-éteraz ágazat legtöbb downstream vállalkozásában a termelési költségek viszonylag kis részét teszi ki, de jelentős hatással van a termékminőségre. A csúcskategóriás vásárlói csoportnak formulakísérleteken kell átesnie, mielőtt egy bizonyos márkájú és modellű cellulóz-étert használna. Stabil formula kialakítása után általában nem könnyű más márkák termékeit lecserélni, és a cellulóz-éter minőségi stabilitására is magasabb követelmények vonatkoznak. Ez a jelenség szembetűnőbb az olyan high-end területeken, mint a hazai és külföldi nagyüzemi építőanyag-gyártó vállalkozások, gyógyszerészeti segédanyagok, élelmiszer-adalékanyagok, PVC stb. A termékek versenyképességének javítása érdekében a termelő vállalkozásoknak biztosítaniuk kell a különböző termékek minőségi stabilitását. a szállított cellulóz-éter tételek hosszú ideig fenntarthatók, jó piaci hírnév kialakítása érdekében.
(2) A hazai cellulózéteres vállalkozások fejlesztési iránya a termékalkalmazási technológia színvonalának javítása
A cellulóz-éter egyre érettebb gyártási technológiájával a magasabb szintű alkalmazási technológia előnyös a vállalkozások számára átfogó versenyképességük fokozása és stabil ügyfélkapcsolatok kialakítása érdekében. A fejlett országokban működő híres cellulóz-éter-vállalkozások főként a „nagy csúcskategóriás ügyfelek megcélzására, valamint a későbbi alkalmazások és felhasználás fejlesztésére” versenystratégiát alkalmaznak.cellulóz-éteralkalmazások és felhasználási képletek, valamint terméksorok konfigurálása a különböző szegmentált alkalmazási területek szerint a vásárlói használat megkönnyítése érdekében, és ezen keresztül a downstream piaci kereslet ápolása. A fejlett országok cellulóz-éteres vállalatai közötti verseny a termékről az alkalmazási technológiára tolódott el.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 31