Az eltérő arány szerint a felhasználásújradiszpergálható polimer pormódosítani aszáraz kevert habarcsjavíthatja a kötési szilárdságot különböző aljzatokkal, és javíthatja a habarcs rugalmasságát és deformálhatóságát, hajlítószilárdságát, kopásállóságát, szívósságát, kötési erejét és sűrűségét, vízmegtartó képességét és megmunkálhatóságát.
Számos teszt azt mutatja, hogy az összegRDpornem minél több, annál jobb. Ha az RD por tartalma túl alacsony, az csak lágyító hatást fejt ki, de a fokozó hatás nem nyilvánvaló. Amikor az összegRD portúl nagy, az erő csökken. Csak akkor, ha az RD por tartalma mérsékelt, nem csak az alakváltozással szembeni ellenállást, javítja a szakítószilárdságot és a kötési szilárdságot, hanem javítja az áteresztőképességet és a repedésállóságot is. A mész és homok aránya, a víz és a cement aránya, az adalékanyag gradációja és típusa, valamint az adalékanyag jellemzői végső soron befolyásolják a termék átfogó teljesítményét.
A hatásaújradiszpergálhatólatexpora habarcs szilárdságáról az, hogy a habarcs szakítószilárdsága és hajlítószilárdsága jelentősen növelhető a habarcs hozzáadása után.újradiszpergálhatópolimerpor,de a nyomószilárdság lényegesen nem javult, sőt nem is csökkent. Erősítő hatása miatt aújradiszpergálhatópolimerpor, a habarcs belső szakítószilárdsága és határfelületi kötési szakítószilárdsága javul, és jelentősen javul a habarcs és az aljzat közötti kötési szakítószilárdság.
A rideg anyagok repedését elsősorban a szakítószilárdság okozza, amikor a húzófeszültség meghaladja a saját szakítószilárdsági értékét, repedés lép fel. Ezért a nagy szakítószilárdság szükséges feltétele a repedéssel szembeni ellenállásnak.
Az eredmények azt mutatják, hogy a polimerrel módosított cementhabarcs szakítószilárdsága általában először növekszik, majd a cement-cement arány növekedésével csökken, ami azt jelzi, hogy jó a keverési tartomány. A csökkenés oka általában a túlzott mennyiség hozzáadásával magyarázhatóújradiszpergálható emulziós portúl sok buborék megjelenéséhez vezet, ami a nyomószilárdság csökkenő tendenciáját eredményezi. Ezért a nyomószilárdságot javítani kell a mész/homok, a víz/cement arányának, az adalékanyag fokozatosságának és az adalékanyag típusának beállításával. A szakítószilárdság, a hajlítószilárdság, a hajlékonyság, a repedésállóság és a hidrofóbság javítása a hozzáadással érhető elújradiszpergálhatólatexpor, de minél több a hozzáadás, annál jobb. Ha túl alacsony a gumipor tartalma, az csak lágyító hatást fejt ki, de a fokozó hatás nem nyilvánvaló. Ha az újradiszpergálható por mennyisége túl nagy, az erőssége csökken. Csak akkor, ha a tartalmaújradiszpergálhatópormérsékelt, nemcsak az alakváltozási ellenállást, a szakítószilárdságot és a kötési szilárdságot növeli, hanem javítja az áteresztőképességet és a repedésállóságot is. A mész és homok aránya, a víz és a cement aránya, az adalékanyag gradációja és típusa, valamint az adalékanyag jellemzői végső soron befolyásolják a termék átfogó teljesítményét.
Feladás időpontja: 2024.02.26