Rediszpergálható polimer porvízben oldódó újradiszpergálható por, a legelterjedtebb az etilén-vinil-acetát kopolimer, és polivinil-alkoholt használ védőkolloidként. Ezért az újradiszpergálható polimer por nagyon népszerű az építőipari piacon. Az újradiszpergálható polimer por szerkezeti hatása azonban a nem megfelelő kiválasztás miatt nem kielégítő. Ezért nagyon fontos a megfelelő újradiszpergálható polimer por kiválasztása, hogyan lehet azonosítani és kiválasztani az újradiszpergálható polimer port?

Módszer újradiszpergálható polimer por azonosítására

1. Az újradiszpergálható polimer port 1:5 arányban keverje össze vízzel, egyenletesen keverje össze és hagyja állni 5 percig, majd figyelje meg az üledékképződést az alsó rétegen. Általában minél kevesebb üledék, annál jobb az RDP minősége.

2. Keverjük összeújradiszpergálható polimer porvízzel 1:2 arányban, egyenletesen keverjük, hagyjuk állni 2 percig, majd egyenletesen keverjük, öntsük az oldatot egy lapos tiszta üvegre, helyezzük az üveget szellőző árnyékolóba, teljes száradás után húzzuk le a bevonatot az üveget, és figyelje meg a polimer filmet. Minél átlátszóbb, annál jobb az újradiszpergálható polimer por minősége. Mérsékelten húzza meg a fóliát. Minél jobb a rugalmasság, annál jobb a minőség. Vágja a filmet csíkokra. Vízbe áztatva 1 nap múlva megfigyelték, minél kevésbé oldódott, annál jobb a minőség.

3. Vegyünk megfelelő mennyiségű polimer port a méréshez, mérlegelés után tegyük fémedénybe, melegítsük fel kb. 500℃-ra, égessük el 500℃ magas hőmérsékleten, majd lehűlés után mérjük le. Minél könnyebb a súly, annál jobb a minőség.

4. Ragasztópróba kartonlappal vagy furnérral. Vegyünk két kisebb, azonos méretű kartonlapot vagy vékony táblát, és vigyünk fel ragasztót a minta felületére. 30 percnyi nyomás után a tárgyat vegye ki ellenőrzésre. Ha szilárdan össze lehet kötni, és az interfész 100%-ban megsemmisült, akkor az jó minőségű RDP. Ha az interfész csak részben tönkretehető, az azt jelenti, hogy az RDP tapadási szilárdsága nem túl jó, minősége pedig minősíthetetlen. Ha a felület sértetlen és nem sérült, az azt jelenti, hogy rosszabb és hamis.

Módszer újradiszpergálható polimer por kiválasztására

1. Az újradiszpergálható polimer por üvegesedési hőmérséklete (TG). Az üvegesedési hőmérséklet az RDP fizikai tulajdonságainak fontos mutatója. Egy adott termék esetében az RDP üvegesedési átmeneti hőmérsékletének (TG) ésszerű megválasztása előnyös a termék rugalmasságának növelése és az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a repedés.

2. Újraoldhatóság.

3. Minimális filmképző hőmérséklet (MFFT). Utánújradiszpergálható polimer porvízzel keverjük össze és újra emulgeáljuk, az eredeti emulzióhoz hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, azaz a víz elpárolgása után filmréteg képződik. A fólia nagy rugalmassággal és kiváló tapadóképességgel rendelkezik a különféle aljzatokhoz.

A fenti módszer az újradiszpergálható polimer por azonosítására és az újradiszpergálható polimer por kiválasztására. Az építőiparban dolgozók az RDP-t az építőipari vegyszerek fontosságaként ismerik. A polimer por minősége közvetlenül összefügg az építés minőségével és előrehaladásával. Fontos a megfelelő újradiszpergálható polimer por kiválasztása.