Újradiszpergálható polimer poregy vízben oldódó, újradiszpergálható por, a leggyakoribb az etilén-vinil-acetát kopolimer, és polivinil-alkoholt használ védőkolloidként. Ezért az újradiszpergálható polimer por nagyon népszerű az építőipari piacon. Az újradiszpergálható polimer por építési hatása azonban a nem megfelelő kiválasztás miatt nem kielégítő. Ezért nagyon fontos a megfelelő újradiszpergálható polimer por kiválasztása, hogyan lehet azonosítani és kiválasztani az újradiszpergálható polimer port?

Módszer az újradiszpergálható polimer por azonosítására

1. Keverjen össze a rediszpergálható polimer port vízzel 1:5 arányban, keverje el egyenletesen, és hagyja állni 5 percig, majd figyelje meg az üledéket az alsó rétegen. Általánosságban elmondható, hogy minél kevesebb az üledék, annál jobb az RDP minősége.

2. Keverésújradiszpergálható polimer por1:2 arányú vízzel, egyenletesen keverjük el, hagyjuk állni 2 percig, majd keverjük el egyenletesen. Öntsük az oldatot egy sima, tiszta üvegre, helyezzük az üveget szellős, árnyékos helyre. Teljes száradás után húzzuk le az üvegről a bevonatot, és figyeljük meg a polimer fóliát. Minél átlátszóbb, annál jobb minőségű az újradiszpergálható polimer por. Óvatosan húzzuk meg a fóliát. Minél rugalmasabb, annál jobb minőségű. Vágjuk a fóliát csíkokra. Áztassuk vízben, és 1 nap elteltével figyeljük meg, minél kevesebb oldódott fel, annál jobb minőségű.

3. Vegyen megfelelő mennyiségű polimer port a méréshez, majd tegye egy fémedénybe, melegítse fel körülbelül 500 ℃-ra, égesse el 500 ℃-os magas hőmérsékleten, és lehűlés után mérje meg. Minél könnyebb a súly, annál jobb a minőség.

4. Ragasztási teszt kartonpapírral vagy furnérlemezzel. Vegyünk két azonos méretű kis darab kartonpapírt vagy vékony kartont, és vigyünk fel ragasztót a minta határfelületére. 30 perc nyomás után vegyük ki vizsgálatra. Ha szilárdan rögzíthető, és a határfelület 100%-ban sérült, az jó minőségű RDP. Ha a határfelület csak részben sérült, az azt jelenti, hogy az RDP ragasztószilárdsága nem túl jó, és a minősége nem minősíthető. Ha a határfelület ép és nem sérült, az azt jelenti, hogy gyenge minőségű és hamisított.

Az újradiszpergálható polimer por kiválasztásának módszere

1. Az újradiszpergálható polimer por üvegesedési hőmérséklete (TG). Az üvegesedési hőmérséklet az RDP fizikai tulajdonságainak fontos mutatója. Egy adott termék esetében az RDP üvegesedési hőmérsékletének (TG) ésszerű megválasztása előnyös a termék rugalmasságának növelése és az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a repedés.

2. Újraoldhatóság.

3. Minimális filmképződési hőmérséklet (MFFT). Utánaújradiszpergálható polimer porVízzel összekeverve és újra emulgeálva hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint az eredeti emulzió, azaz a víz elpárolgása után film képződik. A film nagy rugalmasságú és kiváló tapadást biztosít a különféle felületekhez.

A fentiek a rediszpergálható polimer por azonosításának és az rediszpergálható polimer por kiválasztásának módszerét ismertetik. Az építőiparban dolgozók az RDP-t az építőipari vegyszerek fontosságaként ismerik. A polimer por minősége közvetlenül összefügg az építkezés minőségével és előrehaladásával. Fontos a megfelelő rediszpergálható polimer por kiválasztása.